
消失模模具铸造过程很容易进入一个新的市场。与其他铸造工艺的铸造设计相比,如砂型铸造,有许多闲置的设计。由于大多数铸造工艺需要重复使用,因此可以在浇筑前从砂型中提取模具或板材。这需要在设计产品的模具或板材布局结构时考虑。相反,在消失模模具铸造过程中,不需要在砂型中取出泡沫模型,在浇筑过程中直接消失,这除去了产品结构设计的许多限制。
在消失模模具铸造过程中,在铝合金模具中形成EPS或共聚材料,获得泡沫模块,然后粘合成一个完整的泡沫模型,然后组装相应的浇筑系统成为一个模具串。浸入,干燥,放入砂盒中,加入干砂,不加任何粘合剂。倒入金属液体,气化泡沫模型,获得所需的铸件。
在消失模模具铸造中,泡沫可以粘结和组装,直接铸造镶嵌件,集成多个零件铸造等。更重要的是,复杂形状的铸件可以实现其他铸造工艺。例如,工程师可以采用较少或无拉出模具坡度的设计,以实现更均匀的壁厚和好的表面光洁度。
虽然消失模模具铸造工艺的成本高于其他工艺,但总体而言,随着时间的推移,成本会降低。例如,考虑到铸造和加工过程中劳动力成本的节约,以及模具成本的节约。
消失模模具厂家介绍其优势
消失模铸造工艺与其它铸造工艺相比,具有优点。
对于许多选择消失模铸造工艺的用户来说,消失模铸造工艺可以自由设计具有复杂内腔的铸件。这种铸件很难实现或无法通过其他铸造工艺实现。这对于零件的集成设计来说是非常有用的,以除去后续的清洁、研磨和加工过程。
对于以下碾米机的辊子,消失模模具铸造过程的选择。该产品具有倒钩齿尖,齿下有凹坑。起初,铸造厂使用加工泡沫模型来试铸原型样品,以证明它们有能力生产这些产品。
然而,消失模模具铸造过程复杂产品中的优势,消失模模具铸造过程可能不需要。例如,一个形状相当简单的带有排油口的零件开始是通过砂型铸造过程生产的,砂型被用来形成排油口。该产品在加工过程中存在问题,排油口堵塞造成的废料率仍然很高。在将其转化为消失模模具铸造过程后,这个问题得到了解决,其生产成本低于砂型铸造。
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