消失模
您当前的位置 : 首 页 > 产品中心 > 消失模铸造

消失模铸造工程车配重

2023-06-02 09:43:06
消失模铸造工程车配重
详细介绍:

消失模模具


消失模模具选择合适的泡沫密度制作铸件样品。在保证样品制作温度的技术要求和铸件生产浇注时没有泡沫质量引起的其他缺陷时,制作铸件样品的泡沫密度越小,泡沫越少,减少铸件的渗碳现象越好。

提高铸件外观的制造质量。当铸件外观可以整体制作时,不应采用组合制作,应尽量减少铸件外观的粘接面。

模具粘接结合时,应保证模具粘接组合面光滑平整,尽量减少粘接用胶量,减少胶的热分解产物量,即减少热分解产物的碳含量。

选择碳含量低或无碳的粘合剂。也就是说,应该使用负压铸造粘合粘合剂进行外观的组合粘合,而不是使用碳含量高的低质量普通粘合剂进行粘合。

另外,在模具组合粘接时,在保证粘接温度和粘接强度时,需要尽量减少粘接剂的使用量,减少粘接剂的热分解产物。

选择和确定合理的浇注系统。铸件的浇注工艺设计应尽可能加速铸件浇注过程中泡沫的气化,尽可能减少和错开其热分解产物中液相与固相接触和反应的时间,从而减少或避免铸件渗碳。

消失模厂家选择并确定铸件的适当浇注温度和浇注速度。由于相同铸件的浇注工艺形状不同,在相同温度下浇注钢液浇注铸件时,实际充填温度不同。

如果浇注温度升高,浇注速度也提高,会导致铸件外观热分解加快,不易全部气化,使热分解产物在液相中的数量增加。同时,由于钢液与外观之间的间隙较小,液相中的热分解产物经常被挤出间隙挤压到外观涂层和金属液之间,或者钢液流动的冷角和死角,导致接触面增加,碳浓度增加,渗碳量增加。同时要特别注意,如果铸件浇注工艺造型不合理,钢液浇注温度过高,浇注速度过快,会导致冒气和反喷的生产事故。

在外观中添加阻燃剂,以防止外观在高温下裂解燃烧,使其不产生或少产生含碳固体产物。

例如,添加阻燃剂0.5%~3%氯化石蜡、三磷酸盐、五溴二苯醚、三氧化锑等。与此同时,添加0.2%~0.5%的二苯酰过氧化物、二月桂酰过氧化物等,以加速含阻燃剂的形状转化为气体,从而减少铸造过程中的渗碳条件和条件。

在模具涂层的涂装过程中,可以添加防渗碳材料。在模具涂料的制备过程中,添加碱金属盐、石灰石粉等抗渗碳催化剂,使模具在浇注后的涂料层中分解足够的COCO2气体吸收碳,防止铸件渗碳,或者在涂料中添加氧化剂,使模具热分解后的CH2气体变成中性气体,热分解后的CH渗透到铸件中

严格控制型砂的回收质量。确保型砂在生产和使用过程中符合工艺技术参数的要求,尤其是型砂中的粉尘含量需要严格控制,以防止因粉尘而降低浇注砂箱的透气性,导致铸件外观的热分解产物不能及时排出浇注型腔,从而增加铸件的增碳率。

生产浇注低碳钢铸件时,应提高浇注砂箱的真空度。造型砂箱应采用箱壁抽真空结构。浇注时,箱壁抽真空可以加速热分解物脱离涂层,从而减少外观热分解物的浓度和接触时间,减少或避免铸钢件渗碳积碳。


标签

上一篇:消失模铸造工业风机2023-06-02
下一篇:消失模铸造阀门2023-06-02

近期浏览:

公司网址 : www.shyxmj.com

公司邮箱 :  shyxmj2021@163.com

公司电话 : 15076808062   13932790943   15383275895   

  • 网站首页
  • 咨询电话
  • 返回顶部