消失模
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消失模工程车配重

2023-06-02 09:44:45
消失模工程车配重
详细介绍:

消失模


消失模铸造作为绿色铸造项目,由于其绿色环保的铸造模式、光滑规则的铸件、良好的产品,质量和低的生产成本,适用于铸件的大规模生产和特别铸件生产,在我国得到越来越多的制造商和企业的认可和采用。

但是,多年来,由于各消失模厂家消失模生产线的建设状况、生产工艺条件、技术参数等设置的限制,在生产铸钢件时,铸件表面增碳和低碳钢(ZG25)中碳含量超标的现象比较普遍。因而引发了消失模能否生产低碳钢铸件的争论。消失模生产铸造中,只要对生产工艺参数、生产工艺条件、生产操作等进行严格的控制管理,就可以生产出全部合格的低碳钢铸件。

铸件碳含量超标的主要原因如下:

铸件外观材料的选择不合理。在铸件白模材料的选择中,一是碳含量高;二是白模密度过高。因此,铸件外观在浇注过程中热分解时含碳量高,使铸件在浇注充型过程中液相和雾状游离碳含量高,增加了铸钢件的渗碳概率。

铸钢件生产熔炼配料中的碳含量没有得到严格控制,尤其是各种废钢中的碳含量和各种废钢中是否有其他合金成分。

铸件的模具组合粘接面很多。模具组合件质量差,组合面不光滑,模具组合粘接时接量增加,热分解产物碳含量增加。

白色模具粘合剂的选择不合理。一是对粘合剂材料质量成分含量没有要求,采用碳含量高的粘合剂二是选择的粘合剂粘合能力差,白色模具组合粘合时粘合剂量多的浇注中粘合剂热分解产物的碳含量增加,铸钢的渗碳概率增加。

浇注充型设计在铸件浇注系统设置中是不合理的。由于铸钢件产品在生产低碳钢铸件时碳含量较低,如果铸件浇注充型方式设计不合理,则铸模热分解产物中碳扩散到铸件中的几率增加,从而导致渗碳、增碳等现象的发生。

铸造模具的涂层和浇注砂箱中的型砂透气性差。铸件在生产浇注过程中,模具和模具组合粘合剂遇到浇注钢液进行模具热分解时的热分解产物,不能迅速排出浇注型腔,造成渗碳、积碳的不利状况和条件。


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