消失模铸造工艺的优缺点

2022-09-28 10:31:21

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消失模模具

消失模铸造在现在铸造行业中应用比较广泛，它使用起来比较灵活，投资和生产成本也比较低，是一种较好的铸造方法。不过，消失模铸造工艺在生产过程也是会有一些缺陷的，那么消失模铸造工艺的优缺点都有哪些呢？下面龙尊小编给大家介绍一下消失模铸造工艺的优缺点。

　　消失模铸造工艺的优缺点

　　一、消失模铸造工艺的优点

　　1、消失模铸造所使用的金属模具使用寿命比较长，能达到10万次以上，减少模具的后续维护费用。

　　2、不用合箱，不用取模，消失模铸造出来的铸件尺寸、形状准确度比较高，重复性好，简化了造型工艺，避免因取模、合箱而出现的铸造缺陷现象发生，所生产出来的铸件表面光洁度也比较高。

　　3、使用消失模铸造生产相对于其他铸造生产方式，能够简化工厂设计，占地面积和建筑面积小，能源消耗也比较低，减少了投资和生产成本。

　　4、消失模铸造生产过程比较干净，清洁生产，减少了粉尘、烟尘和噪音污染，改变了工人们的工作环境，工人的工作强度也比其他铸造方式小。

　　5、消失模铸造生产出来的零件形状不受传统铸造工艺限制，减少机械设计工作者的工作量，使其能够根据零件的性能来设计所需要的铸件形状。可以在理想的位置设置合适形状的浇冒口，不用考虑分型、取模等因素的影响，减少了生产出来铸件的内部缺陷。

　　二、消失模铸造工艺的缺点

　　1、消失模铸造在生产浇注过程中，会出现铁液流动紊乱的现象，容易导致模具内部夹杂、裹气，影响后续铸件的使用。使用负压固型会使模具内铁液的流动给为紊乱，导致附壁效应的出现使渣气无法外排。

　　2、在浇注过程中，白模会吸收热量使得进入模具内的铁液温度相差过大，前端部分的低温铁液引起白模气化不足，出现积碳现象。

　　3、在使用消失模铸造铝件时，浇注温度过低的话会导致白模气化不足，液化后的白模污染干砂，使其透气性下降，增加气孔产生的几率。