消失模
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涂层在消失模铸造中主要起着以下不同的作用

2022-04-26 10:15:24

消失模铸造


我相信我们都知道,消失模涂料在消失模铸造过程中起着非常重要的作用。一旦选择了铸造过程中所需的涂层,就有必要制定一套稳定、一致的监控顺序,以获得高质量的铸造。涂层强度、耐火性、悬浮性、固体含量和透气性将对铸件的质量产生巨大的影响。只有以适当的方式将这些指标控制在适当的范围内,才能发挥其性能。同时,严格一致的涂层现场使用过程也非常重要,包括涂层搅拌槽清洗、涂层预混合、温度控制和涂层性能参数测试。


消失模铸造是一种特殊的耐火涂状相似的泡沫模型上涂上特殊的耐火涂料,干燥后埋在干砂中,然后浇筑。高温液体金属使模型液化气化,迅速占据泡沫模型的原始位置,固化冷却后形成铸件。由于其固有特性,该方法获得的铸件外观清洁度高于常用的激进粘土砂铸造和砂铸造,无芯、分类、建模砂无粘合剂,易于清洁,环境友好,可用于铸造发动机缸盖等复杂铸件。


一、消失模铸造涂料在消失模工艺中的重要作用。


涂层在消失模铸造过程中的作用应基于液体金属、泡沫模型、涂层和砂的关键部分。在浇筑过程中,当流动金属与泡沫模型接触时,流动金属与模型之间的原始气体和泡沫熔化和分解碳氢化合物,包括液体和气体,这些产品必须被涂层吸收,局部或全部通过涂层进入外部砂,涂层设计应使分解产品和热量通过涂层控制质量和传热,消除铸件缺陷。


铸铝浇筑温度低,铝液融化聚苯乙烯,首先液体分解产品将润湿涂层,涂层的透气性和吸收应确保涂层能吸收液体分解产品,使气体分解产品仍能通过涂层,涂层导热性应合理设计,确保液体金属的冷却速度,特别是防止传热过快、冷隔等缺陷。相比之下,当铸铁和铸钢时,气体产品通过涂层的速度是关键,因此涂层的透气性和耐火性是关键。


如上所述,涂层在消失模铸造中主要起着以下不同的作用:当金属在浇筑过程中取代泡沫模型时,涂层是型砂与液体金属之间的主要屏障,涂层的作用是防止液体金属渗入型砂产生粘砂;涂层的第2个作用是确保泡沫模型分解产生的气体顺利排出;涂层的第三个作用是吸收泡沫模型分解产生的液体产品;涂层的第四个作用是通过选择不同的耐火数据来调节导热性,特别是对于有色金属,可以控制液体金属的冷却率,防止铸造缺陷。


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