一般厂家使用呋喃树脂砂加实型铸造

2021-09-08 11:10:44

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消失模铸造

对这类机床铸件，一般厂家使用呋喃树脂砂加实型铸造，负压消失模应用较少。

上述两种 消失模铸造方法已经成熟，生产质量稳定，但需要采用树脂粘合剂。这一化学粘合剂经常引起环境问题，并危害工人的健康。

据相关调查研究表明，树脂粘合剂在工艺生产过程中所产生的各种复杂的刺激性气体和有机化合物常常有联合毒性。除砂型铸造产生的粉尘影响外，长时间工龄的工人可能导致心血管系统和神经类病症。大的树脂用量、高成本、复杂的生产工艺。

利用负压消失模铸造工艺生产出的铸件表面质量好、精度高、生产过程排放污染小、成本相对低廉，符合当前绿色低碳经济发展的要求。与此同时，结构设计者可与铸件厂商合作，从协同优化的思想出发，优化机械零件的设计结构和铸造结构，以减轻零件重量，提高结构强度，优化铸造工艺，提高铸造质量。

采用树脂砂铸造工艺生产，成本高，污染环境。根据铸造厂的砂铁比值高，砂处理的回收利用复杂。

消失模模具利用干砂消失模技术，黑区工艺简单，不计型芯和砂芯，控制工艺工艺和外观质量至关重要。

由于采用干砂消失模铸造工艺，砂型是通过振动紧实台振动加砂而成。如果机床零件的泡沫形状横放在砂箱中，则干砂无法顺利地填入机床零件，只能垂直放置机床零件，这有别于树脂砂铸造工艺。铸造车间采用树脂砂工艺，可制成复杂砂芯，将机床部件横放，导轨面朝下，双向浇注。

机床零件采用垂直浇注，是由干砂消失模技术特点决定的。使用梯级浇注系统。

对典型的机床铸造结构，综合优化产品结构和铸造工艺具有现实意义，更符合实际工程优化的要求。与此同时，针对机床等高消耗、高污染的铸件，设计了干砂消失模铸造工艺，避免了繁琐的树脂砂工艺，降低了对人体健康的危害，符合当前的节能减排政策和环保要求。