在实际生产中,消失模铸造的每个操作步骤都很重要。若忽视某一环节,一味按自己的意愿去实现理想产品,一不留神就会火山爆发或地震塌陷。即便有些材料选择不当,也会引起火气,使我们从事消失模铸造的技术经理头疼。
如果传统的铸造理念演变成消失模铸造工艺,只会用打火机烧人民币。消失模铸造不同于各种传统铸造,是由以下工艺条件引起的。传统的砂箱是无密封的造型砂粒,是由粘合剂混合配置在常温下完成的。此外,型腔内没有燃烧的材料成型。消失模铸造是通过密封砂箱完成的,干砂是没有添加剂的。型腔内通过振动在真空负压下完成浇注工作。通过上述不同对比条件的变化,消失模的各种管理和操作也在不同的变化中实施,而不是盲目的评价经验,将液体注入。传统铸造的金属液是通过静压作用从浇口杯中注入型腔,在型腔内可以将拱形流动砂渣浮入冒口,那么消失模铸造液是通过负压作用,吸入内的液体是凹形的,前端液体是低泡沫气化产物。
消失模模具制造商通过近十年的现场经验告诉我们;消失模铸造的各种工艺都很容易描述,但在现场实际操作中却面目全非。许多失败的案例让我们在死后判断尸体。
然后我们将综合反喷因素;先反喷现象是金属液一进入浇口杯,就会有大量的气体向上发出扑扑声,液体也会溅出。二是浇注指定时间后也会出现这种现象;
因为泡沫塑料在粘接时使用粘接剂较多,那么发气量也随之增加,在浇注时产生大量气体溢出,造成反喷。
避免浇注速度过快,导致大量裂解气体喷射。
由于干燥室排湿能力差,水分没有排出,涂层也没有干燥,高温接触水分时会产生反喷。
成型泡沫模样内水分未排透或放置时间较短,直接组模,造成浇注到指定时间后反喷。
造型前使用的醇基涂料和涂装场所多,产生大量气体,瞬间反喷。
涂料配制中添加的白乳胶较多或使用霉变发酵涂料造成反喷。
根据上述原因,现场实际操作中应注意各细节的管理;成型泡沫塑料的形状应在每批前后标明,称量记录进入干燥室约35度。八小时后,称量记录或在阳光下冷却。七十二小时后,检查合格后再粘接。粘接泡沫塑料时,应注意用胶量的控制和选择。尽可能减少和防止消失模用的冷胶热胶反喷,保持浇口杯内有指定量的金属液,使直浇道充满;
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