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这种类型的消失模模具铸造缺陷是比较复杂的铸造过程

2021-05-10 06:03:47

消失模厂家


这种类型的消失模铸造缺陷是比较复杂的铸造过程,必须认真细致地具体分析,并根据自己单位的全部工艺操作流程和控制数据进行整体分析;一般采取以下几种措施同时进行:①严格控制组合型态的工艺操作;提高浇冒口系统的挡渣和排渣能力;②提高铸件的浇注温度、补缩、集渣能力,以及浇冒口接头的连接质量;③控制泡沫型态质量和涂料的干燥。

铸造过程中聚苯乙烯的分解产物形成的表面碳缺陷(皱皮)是铸造过程中产生的。在低于700℃的温度下,聚苯乙烯形成粘性沥青状液体。部分粘沥青状液体被涂层层吸附;部分在铝液和涂层之间形成粘性薄膜;在还原气氛中形成晶碳。

碳素缺陷的形成,主要是高密度的泡模形状或局部高密度,涂料和型砂的透气性,以及浇冒口系统和浇注工艺控制不当等原因。消失模厂家降低缺陷产生必须严格控制预发泡和成型工艺;涂料质量要严格把关;浇注系统和生产工艺要合理设计;泡沫原料的质量要严格控制,提高铝合金液的熔炼质量,浇注温度和速度要严格控制。

铸件表面出现珠粒颗粒状的泡沫现象,其根本原因是珠粒膨胀愈合不良。铸件的机械性能受到影响,密封性铸件渗漏导致铸件报废。另外一方面影响了铸件的外观质量,用户不接受这种缺陷产品。在图26和图27中可以看到。造成这种现象的原因是:①成型珠粒的发泡剂含量不足;②成型过程中蒸汽压力低,通气时间短;③成型模具存在质量问题。表面的过烧型和粒状表面的性质基本相同,不足之处是由于过火所致。在成型过程中,模具局部蒸汽流量过大,珠粒充填不实是表面过火现象。总的来说,主要是泡沫塑料成型模具存在问题,需要对模具进行必要的修理,以解决其缺陷。

由于泡沫成型模具上排气塞的凹凸和进料口料塞杆位置的改变,以及模具工作表面的损坏或铸造缺陷,是产生表面凹凸现象的主要原因。预防这些小缺陷的产生平时要加强对模具的定期检查;模工要仔细检查观察生产出的泡沫塑料外观;及时发现并及时处理。另一种是模具制作要到专业厂家定做;可以保证模具质量;模具质量有保证泡沫形状质量有质量保证。


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