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消失模厂家铝型材消失模铸造采用干砂造型

2021-05-10 05:57:04

消失模厂家


铝型材消失模铸造采用干砂造型,泡沫型材涂敷使用保温涂料,由于气化需要吸收大量热量,其熔化温度和浇注温度均高于普通砂型、压铸及重力铸造,再加上铝元素为活动性金属,因此造成铝合金熔化、吸气,铝合金液在熔化、浇注过程中,与空气中的水气反应,溶解氢气,使氧化。铝合金冷却液易析出氢,形成分散的针孔和渣孔。而主要原辅材料和熔炼设备及工具在生产过程中并未完全严格按照生产工艺要求进行操作和技术控制;例如,熔炼设备和原辅材料及熔炼工具在生产之前并未充分预热;在选料熔炼、精练、变质、出炉过程中没有对铝合金液吸气和氧化进行严格控制,在浇注时操作不当导致空气进入铸型内,导致严重的铸造缺陷;因此,在整个生产过程中任何一个小环节上的疏忽都会导致不良后果。

这种缺陷的产生,主要是消失模厂家生产工艺制定不科学、不合理,预防措施主要有以下几点:①改变浇注系统,提高浇注速度,控制浇注时无紊流现象。②改善涂布层和型砂的透气性③控制密度、含水率、发泡剂含量。达到形状的干透性;涂层的干透透性。⑤控制泡沫型粘结剂的用量和使用质量,在保证粘结牢固的前提下,用胶量越少越好,同时必须选用发气量较低的胶料。

这里的气孔是指铸件表面光滑的气孔,其形成主要是发气的泡沫形状,以及铝合金液在凝固过程中的形成。铝合金液中的气体来不及排出造成。造成这种现象的主要原因是:泡沫塑料密度过高,强度不均匀,涂层透气性差,涂层未干透,烘烤及浇铸温度偏低,浇冒口系统设计不当。

粘砂是金属液渗入型砂中,形成金属液与型砂的机械混合物,粘砂有两种情况:一种是金属液通过涂膜裂开处渗入型砂中,形成金属液包裹型砂;另一种是金属液通过涂膜层渗入型砂中,形成粘砂。铝型材铸造中的粘砂一般是填砂不紧或没有振实和真空过高造成的。

在生产过程中控制表面粘砂的措施主要是:控制好涂料的制备质量和涂覆质量;要求涂料涂覆均匀,涂覆完整;特别是形状复杂的腔体和拐角处的涂覆质量,以及造型时的砂粒大小和紧实程度。操作时要有合理的浇注温度、浇注速度和负压度;


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