采用消失模铸造时，可提高表面刚度和强度

2021-05-10 04:39:23

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消失模厂家

涂料的使用存在问题。

采用 消失模铸造时，可提高表面刚度和强度，使EPS表面与铸型隔绝，防止粘砂和铸型塌陷；采用铸造时，可使表面在高温下分解，使产品及时顺利地通过涂层排出。涂料通常由耐火材料，粘结剂，悬浮剂等组成。各组分的比例对涂层性能有重要影响。

但有的企业对涂料成分的作用不很清楚，随意改变涂料的配方和配制工艺，或因缺少某些成分而继续配制使用，造成涂料性能大幅度下降；有的企业在模具浸涂干燥过程中出现问题，有时为了缩短时间，在涂料未干时进行下一次浸涂，导致模具内部没有全部干燥，里面有水分；而夏季仅采用干燥方法，工艺上存在不稳定，造成浇注时反喷或气孔；涂层厚度没有根据铸件、浇注温度和铁水压头的不同而变化。

只需关注并解决以上问题，并且努力提高操作细节，就不会出现由于涂料而引起的铸造缺陷。

消失模厂家浇注过程有问题。

在浇注消失模时，为排出气态和外观上的汽化残渣，直浇道应具有足够的高度，使金属液具有足够的压头，以便稳定、快速地充填金属液，确保铸件表面完整、清晰。实际上，有些企业用原砂铸造的浇口杯。体积小，易产生液流不稳定，造成工件报废。为保证浇注过程持续流动和快速建立起动压头，可采用较大的浇口杯；直浇道为中空，以减少气体反喷量，提高开始浇注时的压头。

采用负压干砂振动造型进行消失模铸造，在造型时铸造强度远远大于湿砂强度。负压法能提高铸件的稳定性，并能及时取出汽化模具时所产生的汽化产物。但是，有些厂家在生产过程中只注意浇注前的表面负压，而在浇注过程中往往忽视负压的变化，从而造成铸件缺陷。在浇注过程中，根据铸件的尺寸和热解产物的数量来调节负压，可以很好地解决这一问题。

砂型铸造主要采用铸造法，其次为金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造。型砂铸造分为粘土型砂、有机结合型砂、树脂自硬型砂、消失型砂等。

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