消失模铸造技术作为铸件静态成形的一种方法发展迅速

2021-05-10 04:36:52

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消失模铸造

近几年来，消失模铸造技术作为铸件静态成形的一种方法发展迅速。消失模铸造技术因其机械化、自动化生产线的相继建成投产，以及显著的经济和社会效益，在国外已显示出强大的生命力。

特别是由于消失模铸造设备费用少、工艺路线短，使得许多原有的中小型铸造企业越来越多地采用这种工艺。但是，有的企业对某些操作问题不够重视，造成了一些的生产问题，对铸件的质量影响很大。

模型制作。

模态制作是消失模铸造工艺中的一个重要环节。在生产过程中，控制EPS原料的选择、模具的加工工艺、尺寸精度、模具的密度和热解产物量是保证产品，质量的前提。制作现有中小型企业模型的方法如下：

一、用包装EPS板切片进行粘接。

自制模具，委托外厂加工加工。

三、自制的简易预成型设备。

用以上方法制作模型时，一般不注意模型密度的变化，尤其是外厂委托加工模型时，水分很难控制，浇注时常出现铁水从浇口反喷、铸件冷却、浇注不足等现象。为此，在生产过程中，应加强模数密度的检测，增加干燥时间等方法EPS珠子经工艺试验选定后，不能随意改变原料厂家预发时用称重器进行控制，采用上述方法后，用人工经验控制珠子密度的方法，解决了问题。

振动问题。

减振紧是消失模铸造四项关键技术之一。振荡的作用是使干砂流动，提高干砂充量和密度，防止铸造缺陷。振动充填干砂时，理想的情况是干砂在振动过程中有序地流动，在保证模型不变形的前提下，均匀地充填到模型的各个部位，使箱内型砂充填密度更大，充填更均匀。

消失模铸造振动台多为国产设备，振动时，常见的现象是振动操作不当，导致铸件形状变形、涂层开裂等，从而导致相应的铸造缺陷。有些振动台本身的激振力太大，使得同一组电机的偏振块不平衡，也容易造成模态变形。所以，主要要调整激振力、振幅和振动时间；对于尺寸较大、结构简单的铸件，可以用双马达垂直振动或水平振动代替三向振动；特别是要用检测仪检测和调整振动台的各项参数，以达到设计要求。

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